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由驱动装置(device)封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作(job)可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送过程中还可对物料进行搅拌(stir)、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸（zhá)门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损(零部件失效的一种基本类型)。单位功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
　　
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲（Bend)螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成（解释:由几个部分合并成一个整体)橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺( technology)要求任意布置，进行空间(Space)输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格(specifications)尺寸，整拉式不宜制作(Make)非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温(high temperature)、怕压、有较大腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性的特殊物料。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片(Blade)有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌(stir)、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封(seal)性能(xìng néng)好、运行（Windows）平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修(wéi xiu)简便等优点。