电动滚筒的用油换油之方法
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电动滚筒是皮带运输机以及提升设备等机械(machinery)的运作动力,在冶金、电力、煤炭、矿山、造纸、建材(Building materials)、化工、复合(recombination)肥和筑路机械等行业都有普遍的应用。运用电动滚筒时主要要留意以下问题:
运用前应检查滚筒内部油量,油量以滚筒直径(diameter)的2/5为宜;检查马达接线能否正确。要留意的是:滚筒出厂时为无油状态。
滚筒第一次工作(job)300小时后改换光滑油,以后每隔5000小时换油一次并停止颐养维修(wéi xiu)。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长,运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
滚筒启动时必需要空载启动。
定期巡查油位,依据密封状况调整油封弹簧(Spring)或改换油封。
电动滚筒电器线路中应装置相配套的过载,缺相运转等维护(Maintain)安装(ān zhuāng),防止(fáng zhǐ)因电路(Electric circuit)毛病烧坏马达,形成损失(loss)。
电动滚筒工作(job)的环境温度(temperature)为零下10至40摄氏度(℃),物料温度要小于60摄氏度,海拔高度最好不要超越1000米,否则会影响电动滚筒的运用寿命(lifetime)和运转(revolve)。输送带滚筒是驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,分驱动和从动辊,通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。
电动滚筒的构造是马达与减速器装在滚筒体内运转的.无论是风冷(大功率)还是油冷,传动局部(part)光滑方式都是采用"油浴"式.齿轮(Gear)浸在油液中,而且与普通减速器比拟,电动滚筒的传动局部光滑条件更优越.由于电动滚筒在运转时滚筒体是旋转的,简体内部的刮油板会把油液带起来,并不时地淋在齿轮上,这样即有利于齿轮的光滑又有利于油液的冷却(cooling).所以,电动滚筒的光滑按普通减速器的请求选择光滑油是完整能够满足请求的油冷式电动滚筒中的电机的冷却是选择用油的另一个问题.间接油冷式电机由于电机是密封(seal)的,油液只在电机外部冷却,因而,对光滑油没有对杂质等特殊的请求.而直接油冷式电动滚筒的电机是敞开的.光滑油要进入电机内部冷却,因而请求光滑油要有较好的稳定(解释:稳固安定;没有变动)性(The stability of),不但要光滑齿轮,而且不能对电机的绝缘资料(Means)产生损坏。电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
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