顺达胶带有限公司

    托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)密封改进的机理及方案
      密封的作用（role）是为了防止(fáng zhǐ)外界灰尘、水分等浸 入轴(Shaft)承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触（touch），可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损（零部件失效的一种基本类型）。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式，如图2所示。
新型托辊内部结构
      这种新型密封(seal)结构将接触式密封与非接触式密封组合使用。接触式密封用耐油橡胶制成，具有良好的综合力学性能，较高的回弹性及耐磨耗性。其利用橡胶密封与托辊（gǔn)轴之间的过盈量紧密地结合在一起，从而有效地解决了托辊防水的问题，同时也有阻止灰尘进入的作用。非接触式密封为轴向迷宫式密封，分为内密封和外密封，内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。轴向迷宫式密封防尘效果较好，阻力也小，密封可以沿轴线套上去，装拆十分方便。因此，两者有机（organic）的结合可使托辊更好地实现防水、防尘的作用。由于接触式密封的密封件与配合件直接接触，在工作（WORK）中摩擦较大，因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转（xuánzhuǎn）阻力大一些，但其密封层多、密封效果好，在使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。
      提高托辊(支撑输送带和物料重量)轴的同轴度
      鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程(guò chéng)中造成不同轴无法补偿的缺陷，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。
      提高轴承(bearing)座的同轴度
      为保证两轴承(bearing)座的同轴度，将轴承座与筒皮 配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可有效地克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题(Emerson)，从而通过(tōng guò)加工手段来保证两轴承座的同轴度。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
      加工工艺的改进
      修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求(demand)留出轴向窜量，再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。