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　　轴承是用来让轴沿圆周运行并且支撑轴的，通例的用法是两个轴承或者两个以上，其作用是让轴畸形运行，而槽型托辊座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅 让内圈转动，外圈坚持不动，始终与传动的方向坚持一致（比方电机运行方向），并且坚持均衡轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的重要功能是支撑机械旋转体，降落其活动进程中的摩擦系数，并保障其回转精度。
　　按活动元件摩擦性质的不同，轴承可分为转动轴承跟滑动轴承两大类。其中转动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承比较它的径向尺寸、振动跟噪声较大，价格也较高。
　　转动轴承个别由外圈、内圈、转动体跟坚持架四局部组成。按转动体的外形，转动轴承分为球轴承跟滚子轴承两大类。轴承分类，滑动轴承，滑动轴承不分内外圈也不转动体，个别是由耐磨资料制成。常用于低速，重载及加注润滑油及维护艰苦的机械转动部位。关节轴承，关节轴承的滑动接触名义为球面，重要实用于摆动活动、倾斜活动跟旋转活动。转动轴承，转动轴承按其所能蒙受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承跟推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
　　按转动体的外形可分为球轴承跟滚子轴承。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。滚子轴承按滚子品种分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承跟调心滚子轴承。
　　按其工作时是否调心分为调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角活动的轴承跟非调心轴承（刚性轴承）----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
　　按转动体的列数分为单列轴承、双列轴承跟多列轴承。
　　按其部件（套圈）是否分别分为可分别轴承跟不可分别轴承。
　　按其结构外形（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的外形，挡边的结构，甚至有无坚持架等）还可能分为多种结构类型。
　　按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm）、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）跟特大型轴承（>440mm）。
　　按利用范畴分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
　　按资料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
　　轴承作用：究其作用来讲应当是支撑，即字面说明用来承轴的，但这只是其作用的一局部，支撑切实质就是可能承担径向载荷。也可能理解为它是用来固定轴的。轴承快易优主动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而把持其轴向跟径向的挪动。电机不轴承的话基本就不能工作。因为轴可能向任何方向活动，而电机工作时请求轴只能作转动。从实际上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降落这个影响在高速轴的轴承上
实现良好的润滑，有的轴承自身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承
有润滑油，负责在高速运行时，因为摩擦不仅会增加能耗。
可怕的是很轻易破坏轴承。尼龙托辊磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。把滑动摩擦转变为转动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的货色。
　　润滑：转动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，避免烧粘；延长其利用寿命；排出摩擦热、冷却，避免轴承过热，避免润滑油自身老化；也有避免异物侵入轴承内部，或避免生锈、腐化之后果。
　　润滑方法：轴承的润滑方法，分为脂润滑跟油润滑。为了使轴承很好地施展机能。
先，要抉择适合利用前提、利用目标的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占上风。然而，脂润滑有可能简化轴承四周结构的特长，将脂润滑跟油润滑的利弊比较。润滑时要特别留神用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速。
　　密封：轴承的密封可分为自带密封跟外加密封两类。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。所谓轴承自带密封就是把轴承自身制造成存在密封机能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，装置拆卸便利，造价也比较低。所谓轴承外加密封机能装置，就是在装置端盖等内部制造成存在各种机能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封实用于高速跟高温场合，有缝隙式、迷宫式跟垫圈式等不同结构情势。接触式密封实用于中、低速的工作前提，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构情势。