顺达胶带有限公司

槽型托辊是带式输送机的重要部件之一，占整机分量的30%-40%。公道判断槽型托辊间距，不仅能保障带式输送机牢固公道的运行，而且对减少带式输送机的维护工作量、降落能耗及进步输送带的利用寿命等方面都起着重要作用。
　　(1)由输送带悬垂度判断的槽型托辊间距
若输送带的悬垂度过大，则输送带运行阻力增加，能耗加大，并且输送带及槽型托辊的磨损加快，缩短其利用寿命；若输送带的悬垂度过小，就请求增加槽型托辊数量，增加输送带张力，这会对输送带强度及拉紧装置请求进步，造成投资挥霍，因此，过大或过小的输送带悬垂度都是不利的。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。尼龙托辊磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。
　　(2)避免输送带共振的槽型托辊间距判断
因为受槽型托辊加工时造成的偏心影响，槽型托辊作为激励输送带振动的振源，会使输送带产生强迫振动，其激励频率取决于槽型托辊的转速。为了避免输送带共振，须要使输送带的固有频率与作为激励源的槽型托辊激励频率错开。
输送物料特点对槽型托辊间距的影响
物料个别可分为疏松物料跟成块物料。尼龙托辊磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。当成块物料分量大于20kg/块时，承载槽型托辊间距不应大于成块物料在输送带方向上长度的1之；对分量小于20kg/块的成块物料，其承载槽型托辊间距个别可取lm；对疏松物料，疏松密度则是影响槽型托辊间距的重要因素，个别来说：
1)当运输物料的疏松密度r≤1600kg/m3时，承载槽型托辊间距取1.2m；
2)当运输物料的疏松密度r>1600kg/m3时，承载槽型托辊间距取1.0m；
3)回程槽型托辊间距为2.4~3m，个别取3m；
4)对钢丝绳芯带式输送机，其承载槽型托辊间距个别取1.5m。
缓冲段槽型托辊间距的判断
为了减小受料处物料对输送带的冲击，在受料点的槽型托辊应抉择缓冲槽型托辊或采取弹簧对槽型托辊进行支撑。缓冲段内的上槽型托辊间距应保障缓冲槽型托辊的负荷不得高于槽型托辊的额定负荷，个别可取畸形槽型托辊间距的1/2一1/3。