简述输送带运行中注意事项
1、承载点：承载点输送带易破坏的 部位。带速以及对输送带运行有关的 物料粒度、冲击力跟承载运行的 方向都是留神的 重要因素。落料口导料槽接收真个 宽度应当足够大。 在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带名义的 磨损。物料对胶带的 冲击、偏离中心的 加料，会使胶带沿着旋转的 托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶破坏，局部面胶磨损加剧。 比重大、棱角尖利的 物料，在疾速运行的 胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破跟磨损名义。减少这种磨损的 个别方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的 作用，从而维护了胶带。 在落料槽处设置一定间距的 筛条，细碎物料通过筛条的 缝隙先落到胶带上形成一个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带的 冲击。
2、导料槽：导料槽是引起胶带名义磨损另一个起因，它离胶带越近，磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触，底部边沿与胶带间应有一定的 缝隙，缝隙显楔状，现运行方向逐步增大。导料槽下部边沿的 橡胶档板应经常检查，避免物料卡住。装载点装置的 固定局部与胶带名义不能呈现接触，也不容许物料在导料槽内卡住。
3、所有辊筒都应当滚念头动。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。辊筒直径抉择不当，对带子利用寿命不良影响。假如滚筒上有很多附着物，就会导致输送带跑偏，笼罩胶异样磨损跟带芯局部疲劳甚至决裂。因此应经常检查及时清除。 主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数，降落张力，减少湿前提下引起的 打滑。胶套开槽改进套上跟带子上的 清洁作用，延长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异样磨损时，应尽快调换。
4、上、下托辊：检查托辊时，应清除附在托辊名义上的 异物，特别是留神下托辊，附着物有时会导致输送带跑偏，造成带边伤害。对破坏的 、不转动的 托辊，必须及时调换。此外应严格依照托辊的 治理及润滑的 划定，黄油注入太多，会漏到输送带上，输送带名义沾上黄油跟润滑油后，橡胶变软膨胀、脱层、剥落，甚至使输送带与带轮转动不同步，使橡胶带产生异样磨损。 上托辊的 位置不同及倾斜曲折部位（曲率半径）设置不当，会使带子产生异样屈挠，形成疲劳破坏，从而使带子非工作面磨损加剧，产生纵裂，托辊名义粘有物料时，托辊会隆起，使带子在运行中跳动将物料洒落，甚至导以致带子伤害，所以必须及时清除。
5、张紧装置：检查张紧装置是否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，按期向导向架注油。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。张紧行程不足会降落张紧装置的 保险性。张力过大，会加快输送带疲劳，从而使输送带的 延长率增大，终极影响输送带的 畸形工作，必要时需从新胶接。张力过小，带子在驱动辊筒部位打滑，同样加快带子磨损。因此，应及时调剂张紧装置的 张力或行程。
6、输送带：输送带的 检查包含高低名义是否伤害，带边是否伤害，带芯骨架是否伤害，检查接头部位是否有脱扣，开胶，分层，开口，位移，偏斜等景象。发明的 破损景象应破即进行简单的 局部修补，当破损较大时，应破即停车进行彻底修补，破损重大则必须调换。
