影响输送带寿命的因素以及对策
1、输送带是带式输送机的重要部件,同时又是带式输送机中最昂贵的部件。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。因此,研究如何进步带式输送机输送带的利用寿命,存在重要的意思。输送带的破坏起因是一个十分庞杂的问题,但演绎起来,可能概括为制造品质、设计选用、利用维护、运贮治理等多少个方面。
2设计选用
在输送机的结构设计中,直接影响输送带寿命的因素重要有如下多少个方面:
2.1
滚筒直径的抉择输送带绕过滚筒时会产生曲折应力,引起带芯疲劳。滚几乎径越小曲折应力越大。因此,选用驱动滚筒直径D的准则是:采取钢绳芯输送带时,D=(150—200)d,mm(d为直径,mm)。
2.2
托辊成槽角成槽角超过输送带自身的成槽才干时,空载运行时,会导致输送带边沿强烈磨损跟不牢固运行;重载运行时,输送带在侧托辊与中托辊拐角处产生很大的曲折应力。通常托辊成槽角取为35度
2.3
过渡段间隔输送机的头、尾滚筒与第一组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者由平行变成槽形,输送带边沿被拉伸产生附加拉应力。为使输送带边沿局部伸长不超过输送带许用伸长率0.2%,通常将滚筒抬高,即将滚筒升高到输送带槽深的一半(1/2h),则有
式中,l一滚筒与相邻托辊之间的间隔,rn;B一输送带的宽度,m;h一输送带在托辊上呈槽的槽深,m;0l一托辊的槽角。上述剖析说明槽角or.、滚筒与其相邻托辊之间的间隔l是影响 ;应力集中 ;的因素。所以倡导,装置多少个成槽角顺序变小的过渡托辊组。
2.4
凸弧段半径输送机线路上带有凸弧段时,输送带通过期其边沿也存在着很大的拉应力。同样把持附加伸长率不超过0.2%,则有:代人上式
式中:rl一输送机凸弧转曲折率半径,nl;仅,一凸弧段圆弧所对应的圆心角,rad。上式说明凸弧段半径不应太小。利用钢绳芯输送带时,凸弧段半径应不小于(75—85)B。
2.5
给料装置在高带速、大运量运送的物料硬度大、块度大、落差高时,胶带机的卸料点,受料点处采取必要维护办法。在漏斗的设计中将漏斗内部制成台阶,在受料点上方设计缓冲装置。并且在设计给料溜槽时应尽量使物料给到输送带上的速度跟方向近似雷同。
2.6
撕裂装置胶带的纵向撕裂是胶带伤害的一大起因。特别是对井下开采的矿石,煤炭在未经破碎,筛分之前,往往物料中带有金属杂志,一旦有划透,划伤产生,会产生宏大的丧失。
3
利用维护正确装置、正确利用、精心维护是进步输送带利用寿命的重要途径。
3.1
装置品质直接影响着带式输送机的运行品德跟输送带寿命。因此,带式输送机整机及各部件装置应满意的重要技巧请求是:确保输送机的纵向中心线存在良好的直线性。以及与头尾机架中心线的良好对中性;坚持滚筒轴线、托辊轴线的水平度跟与输送机纵向中心线的垂直度。
3.2
利用及维护
1)坚持利用环境清洁。钢绳芯输送带的带芯浸水后,钢丝易锈蚀、断丝。输送机润滑部位的润滑剂不要漏到输送带上,否则会使不耐油的橡胶变软膨胀、脱层剥落。2)坚持导料槽处于良好的工作状况。导料槽的左右挡板不能与输送带接触。3)避免输送带打滑与跑偏。打滑会导致输送带笼罩胶与滚筒的磨损,应严禁超载运行,打滑维护装置要处于良好工作状况,坚持拉紧装置供给适合的拉紧力以满意牵引力跟输送带垂度的请求。
4
运贮治理
搬运、贮存输送带的方法假如不当,会直接造成输送带伤害或机能降落,因此要加强运贮治理工作。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。
4.1
输送带的搬运装卸输送带时应利用起吊工具。超吊时,勿使吊索接触带边,也不得将吊索直接穿过带卷内或直接环绕输送带卷名义进行吊装。利用叉车搬运时,应把带卷平放在定位托板上。
4.2
输送带的贮存1)温度。幻想的贮存温度是1O2O。c,应避免低于5~C(特别是PVC带)高于30。c。2)避光。因为橡胶合成时掺有不宜光照的物质,所以不能受阳光直接照晒。假如前提所限,在露天寄存时,必须用油布或类似的笼罩物盖好。3)避免接触有害物质。不要接触酸、碱、油类、有机溶剂、臭氧等物质,这些物质会影响橡胶品质。4)贮存地点要清洁干燥,避免直接收到雨、雪、积水的侵蚀。输送带应成卷放置,不得折叠,不能竖放以防造成歪斜。如长期贮存,则应按期转动,免得内部压力连续作用于同一点上。
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