顺达胶带有限公司

1、调剂承载托辊组 皮带在全部皮带输送机的 中部跑偏时可调剂托辊组的 位臵来调剂跑偏；在制造时托辊组的 两侧装置孔都加工成长孔，以便进行调剂。具体调剂方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的 哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
2、装置调心托辊组 调心托辊组有多品种型如旁边转轴式、四连杆式、破辊式等，其原理是采取拦阻或托辊在水平面内方向转动拦阻或产生横向推力使皮带主动向心达到调剂皮带跑偏的 目标 。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。个别在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采取此方法比较公道，起因是较短皮带输送机更轻易跑偏并且不轻易调剂。而长皮带输送机最好不采取此方法，因为调心托辊组的 利用会对皮带的 利用寿命产生一定的 影响。
3、调剂驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的 调剂是皮带跑偏调剂的 重要环节。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的 装置位置必须垂直于皮带输送机长度方向的 中心线，若偏斜过大必定产生跑偏。其调剂方法与调剂托辊组类似。对头部滚筒如皮带向滚筒的 右侧跑偏，则右侧的 轴承座应当向前挪动，皮带向滚筒的 左侧跑偏，则左侧的 轴承座应当向前挪动，绝对应的 也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的 调剂方法与头部滚筒恰好相反。
4、张紧处的 调剂 皮带张紧处的 调剂是皮带输送机跑偏调剂的 一个十分重要的 环节。重锤张紧处上部的 两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保障其轴中心线水平。利用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的 两个轴承座应当同时平移，以保障滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的 皮带跑偏的 调剂方法与滚筒处的 调剂类似。
5、转载点处落料位置对皮带跑偏的 影响 转载点处物料的 落料位置对皮带的 跑偏有十分大的 影响，尤其在两条皮带机在水平面的 投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处高低两条皮带机的 绝对高度。绝对高度越低，物料的 水平速度分量越大，对下层皮带的 侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的 物料偏斜，终极导致皮带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计进程中应尽可能地加大两条皮带机的 绝对高度。在受空间限度的 挪动散料输送机械的 高低漏斗、导料槽等件的 情势与尺寸更应认真考虑。个别导料槽的 的 宽度应为皮带宽度的 三分之二左右比较适合。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板拦阻物料，转变物料的 下落方向跟位置。
6、双向运行皮带输送机跑偏的 调剂双向运行的 皮带输送机皮带跑偏的 调剂比单向皮带输送机跑偏的 调剂绝对要艰苦很多，在具体调剂时应先调剂某一个方向，而后调剂另外一个方向。调剂时要细心察看皮带活动方向与跑偏趋势的 关联，一一进行调剂。重点应放在驱动滚筒跟改向滚筒的 调剂上，其次是托辊的 调剂与物料的 落料点的 调剂。同时应留神皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的 受力均匀,在采取导链牵引时两侧的 受力尽可能地相等。