螺旋输送机的安装调试及运动部件怎样加润滑油
一、螺旋输送机的安装调试
1。请检查螺旋输送机在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备(shèbèi)的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系。
2。输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。请在专业人士的指引下,进行设备、电气控制装置(device)及配件的正确安装。
3。启动螺旋输送机前请检查设备内是否有影响该设备正常运转的物体存在,以免卡死或发生危险。
4。螺旋输送机安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电器短路或无异常声响后,方可进行试转。
5。输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。启动后请及时检查设备(shèbèi)运转(revolve)方向,切记不能反转,以免在运行中发生物(Organism)料赌塞或卡死等故障,损坏电机,且不能正常进料及出料。
6。设备(shèbèi)在正常运转后,请检查轴承温度,运行(Windows)平稳度,密封(seal)性等,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与公司联系)
二、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油
1。驱动(Driver)装置(device)的减速器内应用(application)汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
2。输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。螺旋两端轴承(bearing)箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。
3。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑(lubrication)油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封(seal)圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却(cooling),重新装好使用(use),如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法(method)再保养一次,可获良好效果。
4。螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠(Sodium)基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
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