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螺旋输送机常见故障的管理
作者:顺达输送带厂家    发布日期:2019-07-21 08:10:48     关注次数:244

螺旋输送机常见故障的管理

1、 链接螺栓易扭断  

对于由数节螺旋组成的螺旋输送机,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。因此,头节处的连接螺栓容易被扭断。
解决办法:在头节处采用高强度(strength)螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接,从而保证输送机正常运行,防止连接螺栓剪短。
2、悬挂轴承易磨损
在生产(Produce)中影响悬挂轴承的因素(factor)很多,如工作环境(environment),工作条件(tiáo jiàn),被输送物料的性质,悬挂轴承的结构(Structure)形式,制造(zhì zào)质量(Mass)等。输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中,如果密封和润滑不好,容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面,使磨损(零部件失效的一种基本类型)加快。
解决办法:选用耐磨轴瓦(bearing shell)并保证制造(zhì zào)质量;保证良好的密封和润滑(lubrication),以延长悬挂轴承(bearing)的使用(use)寿命(lifetime)。
3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法:悬挂轴承(bearing)应安装成与连接轴同心,并保证各个悬挂轴承同心度,以保证各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙,一般为10—20mm;各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密,并于连接轴保持适当的径向间隙,保证螺旋转(rotate)动灵活。输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
4、加料口积料
加料口积料实质上就是堵塞(dǔ sè)现象。对于起拱特性(characteristic])强、湿度大、块度大的物料,特别是不能均匀给料的情况(Condition),这种积料故障容易发生。
解决办法:不符合输送要求的物料不能给料;给料要均匀;不允许在加料口敲打,以免料槽变形。

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