顺达胶带有限公司

随着科技的发展，社会的进步，物料输送行业迅猛发展。用来运送物料的螺旋输送机，以它优良的性能赢得了越来越多的厂家的喜爱。螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转，推动散料延着料槽向前运动的输送设备(shèbèi)，适宜于输送粉状，颗粒状和小块物料。它广泛应用于各行业，如建材(Building materials)、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。在混凝土搅拌站、煤矿等，螺旋输送机的作用得到了最大的体现。
　　选择(Select)螺旋输送机这种常用机械（machinery）的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算（calculate ）和绘图能力都得到了全面的训练。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
　　螺旋输送机到今天有了突飞猛进的发展，随着物料输送行业的迅猛发展，输送机受到越来越多行业的重视。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。古代采用底下垫圆木的方法来运输重物，是现代输送机的雏形。19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1887年，在美国出现了螺旋输送机输送机。此后，螺旋输送机受到机械制造、马达、化工和冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)工业技术进步的影响，不断完善，逐步（step by step)由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之问的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
　　伴随着科技的不断进步，输送机的未来发展趋向（tend to)：
　　①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
　　②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温(dī wēn)条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作(job)的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的榆送机。
　　③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制（control)对单机提出的要求。
　　④降低能量消耗以节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)，已成为输送技术领域内科研工作(job)的一个重要方面。现已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
　　⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
　　国外螺旋输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是螺旋输送机的功能多元化、应用(application)范围扩大化；另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发一展，尤其是长距离、大运量、高转速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心(core)技术是开发应用了螺旋输送机动态分析(Analyse)与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。
　国内外螺旋输送机技术的差距
　　大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距；螺旋输送机动态分析与监侧技术、长距离、大功率等，它是制约大型螺旋输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究螺旋输送机并制订计算（calculate ）方法和设计规范，与国外先进水平相比仍有较大差距，国内在设计制造螺旋输勘L过程中仍存在着很多不足。
　螺旋输送机概述
　　螺旋输送机是在化工、建材(Building materials)、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。它不适宜输送易变质的，牯性和易结块的物料。利用电动机螺旋回转，工作构件的旋转运动或往复运动，介质在管道中的流动使物料向前输送。螺旋输送机的工作构件为螺旋体，螺旋体在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料。
　　螺旋输送机使用的环境温度（temperature)一般为-20℃～50℃，物料温度小于200℃；输送机的倾角≤20℃；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
　　螺旋输送机与其他输送设备相比，它能水平、倾斜、垂直输送，具有结构简单，横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。