影响托辊的寿命的三大原因分析
影响托辊的寿命(lifetime)的三大原因分析
影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣(nasty),托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右,井下需频繁更换(change)托辊,严重影响着井下煤炭生产(Produce),也增加了带式输送机的运行成本,同时也加大了工人的劳动强度(strength),因此如何提高托辊的使用寿命,从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。
1.密封效果不好:
其防水效果较差,而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘,因此托辊所用密封(seal)必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊组内进水将腐蚀轴(Shaft)承,进灰尘将损坏轴承,最终影响托辊的使用寿命。
2.托辊(支撑输送带和物料重量)轴(Shaft)同轴度差:
由于冷拔(bá)光轴生产时因胎具的磨损等因素(factor)造成尺寸精度不稳定,时常有超标现象,加上在运输过程中易造成折叠,使托辊(gǔn)轴的同轴度差,托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证,从而托辊旋转(xuánzhuǎn)阻力增大,影响输送带托辊的使用寿命(lifetime)。
3.轴承(bearing)座同轴度差:
托辊轴承(bearing)是冲压件,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题(Emerson)均易造成与筒皮焊合后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转(xuánzhuǎn)阻力增大,转动不灵活。
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