托辊（gǔn)是带式
输送机的心脏。托辊的作用是支撑
输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊支架在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块托辊轴承(bearing)座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制（control)，保证组成局部（part)的结构性和密封性，使托辊轴承座具有良好的密封性能(xìng néng)。同时通过增加迷宫间隙和长度，提高了密封效果，可延长托辊的使用(use)周期。托辊轴承座广泛用于露天粉尘(形态:固体微粒)较大、腐蚀性高的环境中，如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。
根据不同企业的规模大小，需要和使用的托辊（gǔn)数量不同，按照自身的实际情况(Condition)确定，满足生产(Produce)和加工(Processing)中的需求。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重，并且具有腐蚀性，尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损(零部件失效的一种基本类型)超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修(wéi xiu)，但是，托辊轴承(bearing)座的使用量大面广，频繁（frequency)的早期失效，产生刺耳的叫声直至卡死彻底损坏，使人防不胜防，故障(fault)停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。并且劳动强度（strength)大幅度增加，对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。
长期以来，传统(chuán tǒng)托辊（gǔn)在恶劣环境中的使用周期只有几百个小时。输送带滚筒重要的部件是包胶滚筒。其能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，减小皮带的跑偏和磨损。托辊的早期失效，造成输送机故障(fault)频繁（frequency)，撕裂胶带，甚至发生人身伤亡的事故也屡见不鲜。为了提高托辊的使用寿命，明鑫输送机械（machinery）开始对尼龙托辊的自行研制开发(develop)。经过8年的反复试验，终于彻底（thorough)解决了尼龙托辊在恶劣环境中使用时密封性能(xìng néng)差的难题，它的模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)强化试验折算使用寿命超过了10万小时，综合性能参数(parameter)均达到了十分理想的效果。不仅在尼龙托辊上有了创新，在输送带的制作工艺方面也有了很大的改进。
