输送带损坏后的影响
胶输送（transport）带作为输送机械（machinery）的重要部件，在使用的时候，偶尔会出现（ appear）被损坏的现象（phenomenon）。如在运转过程中产生的各种各样的表面损伤。橡胶(Rubber)输送带被损伤后的危害性不可小觑。
首先来看输送带变薄的影响。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。变薄的橡胶(Rubber)输送带在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命(lifetime)，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难（difficult)。
再则，橡胶(Rubber)输（shū）送带强度（strength)降低输送带损伤达到一定程度，特别是覆盖（Cover)层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。
另外，钢绳芯输（shū）送（transport）带损伤至芯层时则有可能（maybe)导致钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）芯进水锈蚀而失去应有的强度。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。强度变差的输送带在运转过程中，遇到负荷突然增大，例如带负荷启车和卡带等情况(Condition)时，极易发生输送带断裂事故(accident)。
损伤后不及时处理(chǔ lǐ)，会使得输（shū）送带寿命缩短，增大了矿井的运输成本。
由此可见，如果发现橡胶输送（transport）带被损，应马上采取解决（solve）方案(fāng àn)。以免其导致不利影响(influence)。
