顺达胶带有限公司

   今天强力为大家介绍一下输送带开裂的原因(Reason)以及产生的后果。
   首先应从胶带材料品质的分析，使用知名的质量较好的胶带，用于水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)包装成品输（shū）送（transport）带达到5a以上，但胶带的表层磨损（零部件失效的一种基本类型）变薄，严重的露出帆线，胶带变窄，甚至增加度方向中间断裂（fracture)成两半。同时用橡胶生产(Produce)的胶带，用于水泥包装成品输送达4-5a，但只是表层磨损及露出帆线，并没有出现中间断裂成两半。硬件刮伤，水泥企业带式输送机胶带中心开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入。托辊（gǔn) 不转动带式输送机托辊不全，托辊缺油（oil）不转，造成胶带与托辊出现滑动摩擦，使托辊局部（part)与胶带接触（touch），辊皮被磨穿，露出金属(Metal)刺，将胶带中心撕开。但也有胶带输送湿物料，黏附在下托辊上，在托辊中心形成凸轮，凸起的粘附料只对胶带中心部位（part）接触摩擦，时间长将使中间部位磨损表面（biǎo miàn）胶，露出内层帆线，再逐渐向里渐渐磨损，使胶带中间开裂。胶带速度过快，带速快是胶带中心开裂的重要原因之一。带式输送机的带速一般为0.8，1.0，1.25m/s三种。带式输送机上托辊的改形，带式输送机上槽型托辊的改形是胶带中心开裂的重要原因之一。U形胶带中心在上托辊处是平形的，不发生折曲，不会产生剪切应力；V形结构（Structure）的中心基本上是折点边成一条直线，胶带内层帆线受剪切力较大，随着运转时间的延长，形成中间开裂。
　　如果明白了输送带断裂原因那么可就可以采取相应的措施（指针对问题的解决办法)来对其进行预防。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。我们可以选用高质量输送带、采用U形托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)、降低胶带速度、采用水平式布置、加强皮带输送机设备的维护（Maintain）这几个方面来进行预防。　
  　1、输送带中间开裂使用(use)周期缩短，用带式输送机输送生料，其规格为B800*42.5m，带式输送机布置形为水平加倾斜，其倾斜角为5度，带速为1.45m/s，输送量为60t/h。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。
　　2、漏料严重，影响(influence)环境，胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用，但用来输送生料仍会出现漏料，产生无组织排放，污染环境。尼龙输送带带体弹性好，强力高，抗冲击，耐曲挠性好，成槽性好，使用伸长小，适用于中短距离，高载量，高速度物料运输。
　　3、漏料影响(influence)带式输（shū）送（transport）机托辊(支撑输送带和物料重量)的润滑，由于输送带开裂，生料漏料出现扬尘，使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘，润滑油被粉尘（形态：固体微粒）感染，使托辊润滑不良（bù líang）。