输送带不合格的原因
输(shū)送带的生产(Produce)加工(jiā gōng)并不是十全十美的,总会有瑕疵产生,甚至生产出来的输送(transport)带达不到合格的标准,那么造成输送带不达标的原因都有哪些呢?
1.主要由于输(shū)送带的构成决定的 输送带是由橡胶(Rubber)加工而成,在比较寒冷的天气( weather)输送带变得比较僵硬(stiff),在这种天气使用输送带将会大大降低输送带的使用寿命;而在比较温暖的天气里,输送带会变得比较软,这样就能提高输送带的寿命,最大化减少开机时的预热时间,提高效率。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
2.特殊纱线的帆布纬向伸长收缩过大导致带体出模后迅速缩窄。尼龙输送带带体弹性好,强力高,抗冲击,耐曲挠性好,成槽性好,使用伸长小,适用于中短距离,高载量,高速度物料运输。常使用(use)的普通帆布纬线的结构(Structure)大致有这么几种,一是涤纶/涤丝加棉;二是纯涤纶;三是低弹丝加棉;四是纯低弹丝;五是杂纱加棉;六是纯杂纱。前两种纬线结构的热收缩相对比较稳定,较低。其余的纬线结构的热收缩及不稳定,尤其是低弹丝的,不但热收缩大,而且粘和力最低,是导致输送(transport)带体宽度缩窄的主要原因(Reason)。自备帆布的宽度不一致,成型(Forming)中不好把握,整个带芯宽窄不一致;由于自备帆布的制造(zhì zào)工艺不太标准,帆布幅宽也宽窄不一,在成型中铺着铺着变窄或边宽的现象(phenomenon)极其普遍,给成型工作(WORK)带来了极大的不便,而且这也是导致在硫(化学符号:S)化后的输送带宽度不一致的一个重要因素。
3.挡板宽度不规范或克过垫铁。原先的板面设计带面宽度时就少了5mm,所以即便是带体使用的材料(Material)不收缩,硫化出的成品也是会窄些;在硫化操作过程(guò chéng)中一次次的出现( appear)的刻板导致对挡板的多次打磨使挡板的宽度也宽窄不一了,托辊(支撑输送带和物料重量)(gǔn)也是造成一段宽一段窄的原因(Reason)。
4.下热板焊的挡块不标准或磨损(零部件失效的一种基本类型)过大。挡快在使用中有时会有掉了的现象,维修工在焊接时由于测量(cè liáng)的精度不够及焊接中的膨胀(inflate)收缩也能导致(使产生,促成)版面不标准;在有,长时间的使用磨损也导致板头板尾的挡快变深,宽度增加,从而导致内外宽度不一致。
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