皮带输送机安装流程
皮(Skin)带输送(transport)机由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、
上下托辊(gǔn)组、张紧装置、清扫器、加料装置、卸料装置、支承构件、安全保护装置等构成,那么正确的皮(Skin)带输(shū)送机安装(ān zhuāng)步骤是怎么样的呢?
1、安装机架。从机头开始安装,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送(transport)机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件(tiáo jiàn),所以在安装各节机架时,必须对准中心线,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
2、安装驱动(Driver)装置(zhuāng zhì)。安装驱动装置时,必须注意使皮带输(shū)送机的传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)(Shaft)与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平偏差,根据输送机的宽窄,允许在0.5-1.5mm的范围(fàn wéi)内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带式输送机的中心线垂直。
3、安装(ān zhuāng)托辊(gǔn)。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输(shū)送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常(normal)托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置(zhuāng zhì)。
5、挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊(gǔn)上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
6、皮带(belt)输送(transport)机安装(ān zhuāng)后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象(phenomenon)、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面(biǎo miàn)的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常(normal)后才可以进行带负载运转试机。
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