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尼龙(PA)输送带为什么会出现（ appear）烧焦的现象
尼龙(PA)(PA)制品(Products)在社会中的应用越来越广泛(extensive)，但是原材料(Material)却是紧缺，所以对于输送带(conveyor)厂家(factory)来说更要注重尼龙输送带的质量，严格按照生产(Produce)要求进行操作控制控制，避免(avoid)再使用(use)过程(guò chéng)中出现烧焦的现象。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(Rubber)(包括(bāo kuò)天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施(shè shī)建设领域；后者则主要使用高分子（高聚物）材料，主要用于食品、电子(Electron)等轻工业领域。本章就为大家分析(Analyse)尼龙输送带维护会出现烧焦的现象。

1、硫（化学符号：S）化体系中配合剂用量过大，回炼的次数过于多，会产生焦烧的现象（phenomenon）。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。橡胶输（shū）送（transport）带有耐热带(Tropics)、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性（characteristic）。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。 　　
2、胶料停放温度（temperature)（temperature)过高，时间(time)过长；或者在冷却(cooling)胶料的时候做的不充分导致（使产生，促成）的。 　　
3、混炼时装胶的容量过于大，温度（temperature)过于高，过早的加入(jiā rù)硫（化学符号：S）（化学符号：S）化剂或者混炼时间(time)过长，也可能（maybe)导致(cause)输送(delivery)带焦烧。 　　
4、除了以上原因，也会存在一些其他的因素。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。根据覆盖层使用的原料不同，输（shū）送带行业可以分为重型输送（transport）带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括(bāo kuò)天然胶及合成（解释:由几个部分合并成一个整体)胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围(fàn wéi)集中在重工业（industry）、基础设施(shè shī)建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品（food）、电子等轻工业领域。我们只能够加强质检执行力度，对于长时间(time)存放的尼龙(PA)输送(delivery)带(conveyor)，进行纵向张力（解释:物体受到拉力作用（role）时的相互牵引力)强度（strength)试验(test)，或者已经在使用的尼龙带也要定期(dìng qī)进行巡查，如此才能避免(avoid)输送带产生焦烧事故的发生。