橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱(Alkali)带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。大倾角输送带为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。
丁晴橡胶 NBR有良好的机械性能,耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等 -40~120 制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封(seal)或动密封用。
使用温度高,耐蒸汽(steam)、弱酸、不含矿物油的刹车油 -40~160 用于高温(high temperature)气体(gases)密封(seal)可达(200度)
氟橡胶(Rubber) FKM 耐热、耐酸碱(acid-base)(Alkali)、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化 -40~220 一般用于恶劣环境,如:冶金行业、大型工程机械(machinery)的静密封。
聚胺酯 TPU是一种耐油、耐水解(Hydrolysis)的无毒性、高抗耐磨的材料。 -40~100 用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。
耐油 、耐磨性好,抗压强度(strength)高,抗冲击性能好,有较好的自润滑性,尺寸稳定。 -30~140 制作导向滑环、挡圈、支承环等
化学稳定性好,耐高、低温和各种介质,摩擦系数低,自润滑。 -260~260 机械上常用的密封材料,制作耐磨环、导向环、用于冶金、实化、工程机械(装备工业的重要组成部分)等。
有尼龙1010、尼龙66含油浇铸型尼龙化学性能机械性能好,可代替部分金属机械制品。 -10~200 用于机械制造、石油、化工、 纺织、印染、造纸、钢铁行业。
硅橡胶 MVQ耐热、耐寒性、压缩(compression)永久、变形小,但机械强度(strength)低。 -60~230 适用于高、低温不高速旋转(rotate)及各种食品机械的密封(seal)。
一种高性能的工程塑料,高强度绝缘(insulated)性好 -40~260 用于石油、油井测探、电力电子高绝缘部位。
橡胶输送带在输送设备中应用的比较普遍,可是大家知道吗对橡胶进行适当的硫化,即可以保持橡胶的高弹性,又可以使橡胶具有一定的强度。环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为环形输送带。同时,为了增加制品的硬度(Hardness)、强度、耐磨(nài mó)性和抗撕裂性,而在加工过程(process)中加入惰性填料(如氧(Oxygen)化锌(zinc)、粘土、白垩、重晶石等)和增强填料(如炭黑)等这样有利于提高输送带的品质。下面我们就来介绍几种吧!
顺丁橡胶:以13-丁二烯为单体,经配位聚合而得到的高顺式聚丁二烯高分子弹性(Elasticity)体,结构;顺丁橡胶顺式1,4含量为96~98%,属于高顺式丁二烯橡胶,其分子结构比较规整,主链上无取代基,分子间作用(role)力小,分子长而细,分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键,使分子十分“柔软”。
丁苯橡胶:是由1,3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物,品种:低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等,结构(Structure):不饱和烯烃高聚物,玻璃化温度取决于苯乙烯均聚物的含量,优点:耐磨耗性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好。
氯丁橡胶(Rubber)是由2-氯-1,3-丁二烯(简称氯丁二烯)聚合而成的一种高分子弹性体,是合成橡橡胶输送带的主要品种之一,氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶,除了具有一般良好的物性外,还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性(characteristic]),使之在合成橡胶中占有特殊的地位。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。
异戊橡胶:以异戊二烯为单体经过配位聚合而得到的聚顺1,4-异戊二烯弹性体的简称,又称为“合成天然橡胶”。是世界上次于丁苯橡胶、顺丁橡胶(cis-polybutadiene)而居于第三位的合成橡胶。
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