顺达胶带有限公司

1、皮带跑偏现象及原因

造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀（jūn yún)，从而导致托辊（gǔn)或滚筒等对皮带的反力产生—个向一侧的分力，在此分力的作用（role）下引起皮带向一侧偏移。环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。皮带的跑偏规律（rhythmical)是“跑紧不跑松”：即皮带两侧的松紧度不一时，皮带向紧的—侧移动；“跑高不跑低”：如果皮带两侧的高低不一样，皮带向高的—侧移动；“跑后不跑前”：如果托辊支架等装置(device)没有安装(ān zhuāng)在皮带运行（Windows）方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动，常见的跑偏现象如下。

(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况(Condition)通常是由于安装(ān zhuāng)造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行（Windows）中跑偏。

(2)滚筒的安装(ān zhuāng)位置（position )不正造成皮带在滚筒处跑偏。一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。
(3)输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械（machinery）接头和硫化接头两种形式，不论

采用哪种接头方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行（Windows）中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转(revolve)到哪里，那里就发生跑偏。

(4)托辊（gǔn)架不正或固定托辊架的螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动引起的皮带跑偏。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。带式输送机在安装(ān zhuāng)时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称（symmetry)度不得大于3.Omm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

(5)输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行（Windows）过程(process)中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。

(6)物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时，由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀（jūn yún)，两者之差较大时，将直接导致输送带在运行（Windows）中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向—侧跑偏，说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置（position )，使输送带均载，以防止(fáng zhǐ)其跑偏。

(7)下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性（inertia)，对皮带产生冲击，有可能（maybe)造成皮带跑偏。

(8)滚筒、托辊（gǔn)上沾积物料引起的皮带跑偏。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。滚筒或托辊面粘积物料将使滚筒或托辊在该处的直径(diameter)增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。