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造成输送机皮带跑偏的根本原因是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀（jūn yún)。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。原因及措施（指针对问题的解决办法)：
 1、带式输送机中心线安装(ān zhuāng)不在一条直线上。应加以调整，使输送机头、机尾中心在一条直线上。
 2、皮带本身弯曲（Bend)不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角，使皮带受的拉力不均匀（jūn yún)，运转(revolve)时，当接头运转到那里，那里就发生跑偏，处理(processing)这种情况(Condition)可将输送带切正，重新胶合或重打皮带扣。
 3、滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。大倾角输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。出现这种情况(Condition)主要是由于机架安装(ān zhuāng)不正，虽然可以调整滚筒轴承(bearing)座前后的位置（position )，但移动位置有限，有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就往拉力小的一边移动。
 4、安装(ān zhuāng)时托辊（gǔn)组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏，当皮带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点，一般要调整几个托辊才行。
 5、滚筒表面粘上物料，使滚筒表面成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。特别是输送粘度大并且落料处密封(seal)不好时，容易使物料落入回程皮带而粘结于滚筒上，致使皮带跑偏，所以必须经常巡查清扫器和进行人工清扫回程皮带上的物料。
 6、滚筒不平引起皮带跑偏。如果是安装(ān zhuāng)偏差，应停机调平，如果是滚筒表面直径(diameter)加工(GOOGLE PRocessing)不一致，则要重新加工(Processing)滚筒外圆或更换滚筒。由于导致皮带跑偏的因素(factor)很多，故应从输送机的设计(Design)、制造(zhì zào)、安装调试、使用(use)及维护(Maintain)等方面来着手解决皮带的跑偏。跑偏规律（rhythmical)是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。即如果皮带两侧的松紧度不一样，则皮带向紧的一侧移动；如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；如果托辊（gǔn)支架等装置(device)没有安装于皮带运行（Windows）方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动。