我们在使用(use)输送设备(shèbèi)时应该每天进行一次外观巡查,确保设备能正常运转(revolve),及时发现故障(fault),解决故障,减少因故障带来的损失(loss),下面为大家提供输送带日常检测(jiǎn cè)的网站内容!
检查内容为:
1输送带和接头部分有否异常情况(Condition)。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。大倾角输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。
2输送带有否切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。
3有否发生层间剥离损坏,特别在接头部位。
4芯体有否拉断部分。
5上下覆盖(Cover)胶有否磨损(零部件失效的一种基本类型)处,特别是上覆盖胶,检查挡煤板是否接触输送带表面。
6输送带是否有半边磨损。
7输送带两边有否磨损。
2、每周检查一次输送带磨损量,检查点应离接头一定距离。
3、每周检查一次运行(Windows)情况,检查内容为:
1是否因输送带跑偏使输送带与托架磨损。
2物料有否偏载现象。
3托辊(gǔn)之间输送带垂度是否正常。
4有否由于托辊(gǔn)间距过大使输送带上的物料溢出的现象。
5输送带有否皱褶和下垂现象。
6输送带在驱动(Driver)辊(gǔn)上是否打滑。
4、测定(gage)伸长率
运行开始,每周检查拉紧装置(device)是否有效。一个月后,每月检查一次。运行三个月后每年检查两次。检查时,通过拉紧装置测定输送带设定(shè dìng)的标准线间距离。
5、每周对接(Splice butt)头进行一次外观检查
检查是否有异常现象如外伤、凹凸(āo tū)等。检查时要把接头部位放到拉力低的位置(position )检查。
6、每周检查一次装载点
检查缓冲托辊(gǔn)位置是否正确,挡料板与输送带间隙是否合适。
7、每两日检查一次清扫装置
检查刮板器动作是否良好,辊(gǔn)筒和托辊(gǔn)是否粘有物料。
8、每两日检查一次辊(gǔn)筒、托辊(gǔn)
观察轴承(bearing)是否损坏、缺油,动作是否正常,并及时更换磨损的托辊(gǔn)
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