顺达胶带有限公司

皮带输送机的安装(ān zhuāng)一般按下列几个阶段进行：　　1.安装皮带式输送机机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。大倾角输送带为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行（Windows）的重要条件(tiáo jiàn)，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。　　2.安装驱动(Driver)装置(device)。安装驱动装置时，必须注意(attention)使皮带输送机的传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5-1.5mm的范围(fàn wéi)内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带式输送机的中心线垂直。　　3.安装托辊（gǔn)。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。　　4.皮带式输送机的最后找准。为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：　　（1）所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。　　（2）所有的滚筒排成行，互相平行。　　（3）支承结构(Structure)架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。　　5.然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。　　6.挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用(use)0.5-1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置（position )，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。　　7.皮带输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转(revolve)温度（temperature)、托辊运转中的活动情况(Condition)、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件(assembly unit)都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。