顺达胶带有限公司

       输送带在使用(use)过程(process)中的常见问题有哪些呢？下面就有钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)输送带厂家给大家介绍一下，希望在生活中可以更好的帮到你们。大倾角输送带产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，投资少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。    

　　1、层数不一样的两条输送带怎么对接(Splice butt)：一般情况(Condition)两条不一样的输送带不能对接。但在有的意外情况发生时，现场需要应急时不得不采取这种方法(method)。采用这种方法时，最好把一层对两层的一个接缝放在最下边，并且在封口胶处要放足胶料，以消除两端厚度不一致对输送带接头的影响。
   
　　2、输送带的粘接方法(method)：建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转(revolve)的方向。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。
   
　　3、输送带接头为什么容易开裂(kāi liè)、断开：输送带接头处的强度（strength)比正常带体的强度要低。环形输送带是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带)，其特点是带芯没有接头，没有因接处早期损坏而影响使用寿命，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运转平稳，使用伸长率小。一般用机械（machinery）方式连接时，接头
强度（strength)仅能达到带体强度（strength)的40－50％，冷粘方式质量(Mass)比较好时，接头强度（strength)能达到60－70％，而热粘接头强度（strength)能达到80－90％（接头方法(method)正确、无质量缺陷）。大倾角输送带波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度大倾角输送带产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，投资少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。由于接头部位的强度（strength)比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶(Rubber)性能(xìng néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(use)时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂(kāi liè)（面胶部位）。
   
　　4、输送带打滑是什么原因：输送带正常运转(revolve)时，带速不低于辊（gǔn)筒转速(Rotational Speed)的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等。
    通过钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)输送带厂家给大家介绍输送带在使用(use)过程(process)中的常见问题你了解了吗？想学习更多知识(Knowledge)请继续关注我们。