顺达胶带有限公司

1．硬度:硬度是橡胶(Rubber)抵抗外力压人的能力，当前世界上普遍采用两种典型的防撕裂运输带橡胶硬度计测量硬度，一种是邵尔式硬度计；另一种是国际橡胶硬度计，邵尔硬度计中使用最普遍的是邵尔A硬度计，测量的硬度值与国际橡胶硬度值非常接近；
2．磨耗:是橡胶生产公司传送带表面受到摩擦力的作用而使橡胶表面发生磨损脱落的现象，磨耗试验所用的仪器种类非常多，其中比较重要的有以下几种：

　　(1)阿克隆磨耗仪该仪器在国内使用普遍，国外只有英国有标准，在1982年实施的国家标准GB-82中，增加了用试样磨耗指数来表征橡胶(Rubber)磨耗性能的内容；

　　(2)格拉西里磨耗仪该仪器设备现在只有少数几个国家列入本国标准,一般分恒负荷法和定扭转法两种;

　　(3)邵坡尔磨耗仪又称为DIN试验仪，国际标准化组织已决定推荐使用邵坡尔磨耗仪的试验方法为国际标准;

　　(4) 河北输送带厂皮克磨耗仪主要用于测定胎面胶的耐磨性，也可用于鉴定(同义词:判定、判断、判决)软质胶和其他类弹性材料的耐磨性,皮克磨耗仪的特性是采用两把具有特定形状和一定锐利程度的碳化钨小刀，在固定负荷作用下，划割以一定速度旋转着的橡胶试样，测定在试验时间内材料被磨掉重量，皮克磨耗仪能较好地反映出轮胎在路面行驶中的磨损（零部件失效的一种基本类型）情况(Condition);

　　(5) MNP-1磨耗仪该仪器设备为原苏联所特有,其特性是可以广泛(extensive)地变换试验参数(parameter)，如负荷可由0.5N，温度（temperature)由40.130℃，试验范围(fàn wéi)比较宽;
3．疲劳：疲劳试验就是把比如矿用运输机一般用什么类型的运输带中橡胶(Rubber)制品在使用过程(guò chéng)中的主要使用条件于实验（experiment)室模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)再现，从而定量的测出该制品的耐疲劳性能，常以疲劳寿命(lifetime)表征；
疲劳试验按施加力形式的不同，一般分为三大类：

　　(1)压缩疲劳试验是以一定频率和一定的变形幅度反复压缩试样，测量其温度和变形,仪器有定变形、定应力、定能量;

　　(2)屈挠龟裂(jūnlìe)试验测定橡胶(Rubber)在多次曲挠而产生裂口时的屈挠次数，或测定一定屈挠次数时的裂口扩展长度;

　　(3)拉伸疲劳试验;
4．宽橡胶(Rubber)输送带生产厂家压缩永久变形的测试（TestMeasure):通过(tōng guò)压缩永久变形可以判断橡胶的硫（化学符号：S）化状态，了解(Find out)制品抵抗静压缩应力和剪切应力的能力,测定方法有2种，即恒定压缩永久变形和静压缩变形;
5．有效弹性和滞后损失（loss)的测试（TestMeasure)：有效弹性即在拉力机上将试样拉伸到一定长度测定试样收缩时恢复的功同伸长时所消耗的功之比的百分数,滞后损失是在拉力机上测定试样伸长，收缩时所损失的功与伸长时所消耗的功之比的百分数。输送带厂家在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。橡胶输送带储运条件： 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。 
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