顺达胶带有限公司

       橡胶(Rubber)输送带式输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性和强度（strength)，其必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止阻塞和溢料，保持输送畅通，橡胶输送皮带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；应设置保证均匀（jūn yún)给料的控制（control)装置；料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置（position )和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；受料点应设在水平段，并设置导料板，受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施(shè shī)；垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；受料点宜采取降低（reduce)冲击力的措施（指针对问题的解决办法)，输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置，倾斜段耐磨运输带尾部滚筒前宜设置挡料刮板，消除一切可能（maybe)引起输送带跑偏的隐患，倾斜的皮带输送机（又称胶带输送机）应装设防止超速或逆转的安全装置，此装置在动力被切断（割开；截断)或出现故障（fault）时起保护作用；
      带式输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置；严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过(tōng guò)，输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。耐热输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，主要是根据耐热带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐热级别。强度特别高的（strength)螺栓(组成:头部和螺杆组成)连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧，机头部，尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)折转处超过3°时都认为是危险的易挤夹部位，橡胶宽皮带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度运输带，制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油渍污垢；正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置，卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施（指针对问题的解决办法)。皮带机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型材料制成；用手动工具应能自由拆卸或锁紧，其观察窗应设在能方便观察到物料运行情况的位置；输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。严禁输送块度大于或等于0.5倍带宽的物料；码垛或散堆物料用输送机的尾轮旁严禁堆放物料。防止料堆塌落涌入机内，移置式输送机的移设机起重臂下和移设区域内严禁人员逗留；移设时应保证在人员配备齐全，沟通信息迅速，安全措施充分的情况下进行移设，升降装置必须装设防止伸臂意外下降或升起以及防止手柄倒转的安全装置；手柄操作力不得大于300N；移动前必须将架体降至最低位置，并切断电源。输送机的外缘避免有锐利的边缘，当锐利边缘不能消除时其人员接近部位应加防护；输送机的驱动装置和转向装置的位置不允许现场随意更改。驱动装置与悬挂或支承部分的连接必须牢固稳定（解释:稳固安定；没有变动)；输送机间通道的最小宽度，扶梯、平台侧面防护栏杆的高度应遵守有关标准的规定；运行时在通道间、高速运转件或驱动装置附近不宜休息停留；
      输送带机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等，一般情况(Condition)下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防范措施（指针对问题的解决办法)；输送货物时在整个托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)长度上的间隔中宜用金属板、木板或其他类似材料进行防护，该防护加在输送带托辊开始偏转的第一个托辊前，防护板的棱边应有足够的刚度至外径(外缘直径)距离不得大于5mm。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带按照 输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带（NN输送带）和聚酯 输送带（EP 输送带）。公司(Company)欢迎各界光临。