顺达胶带有限公司

高强力阻燃整芯输送带除具有以前阻燃整芯输送带带体轻、强度（strength)高、阻燃能力强等一般特点外，还具有可与现有的同型钢丝绳芯带输送机相配套、伸长率低、可满足长距离、大运量固定(fixed)式胶带输送机的使用要求，节省电力。输送带厂家在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。整体带芯的纬线和经线选用涤纶或芳纶做为经线，纬线为锦纶和棉纱，具有带芯薄、重量轻、强度高等特点。随着高性能、薄层化、轻量化的发展趋势，强度在2000N／mill以上的整体带芯应优先选择芳纶作经线，这样可使带体薄、重量轻，以利浸胶和塑化，使输送带的强度大幅度提高，使用的时长增加。输送带厂家给您介绍：整体带芯结构设讥糊料配方设讥生产(Produce)工艺的确定，满足大批量、工业化生产。
1、整体带芯结构设计包括
　　(1)骨架材料(Material)棉纱、工业长丝质量的选择；
　　(2)整体带芯经纬向含棉量的确定及丝棉配股的比例；
　　(3)考虑带芯成本的性价比。骨架材料(Material)几乎承受输送
带工作时的全部负荷，这就要求整体带芯材料(Material)的强度、稳定性(The stability of)、耐曲挠性、成槽性和耐冲击负荷等性能符合要求。因此应选用强度高、尺寸稳定性好的纤维材料作为输送带的骨架材料。
2、生产工艺(production engineering)的确定包括：浸渍、涂覆和塑化过程(guò chéng)是牵引带牵引整体带芯先通过烘干箱烘干，再进入真空清洗器，吸取带芯所附的灰尘和花毛；离开烘干箱后进入浸浆槽并浸渍聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)糊；进入真空箱再返回浸渍槽作第二次浸渍；离开浸渍槽通过压糊辊、刮浆辊和红外加热器，进入第一塑化箱作初步塑化，离开第一塑化箱后进入涂覆槽涂覆外层PVC糊；通过刮浆辊、匀浆辊和红外加热器进入第
　　二、第三和第四塑化箱，完成浸渍层和涂覆层之间的溶合和塑化，带子在3、4箱之间的制动装置受制动张力，再通过冷却水槽冷却及冷伸长，然后收卷。耐热输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，主要是根据耐热带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐热级别。输送带厂家在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。生产(Produce)线具有连续性，效率(efficiency)高的优点。
经济(jīng jì)指标（target aim)：目前PV
　　C、PVG整芯阻燃输送带生用量特别大，我国煤矿井下使用的2500N／mm以下的输送带PV
　　C、PVG阻止燃烧输送带约占80％以上，但生产(Produce)成本仅为同等级别阻燃钢丝绳输送带的1／3左右，随着煤炭(coal)工业的发展，一大批500万吨甚至超过千万吨的大型矿井陆续建成，大规格(specifications)、高强度（strength)的阻燃输送带的需求量越来越大，特大型矿井要求使用宽度超过1600mm甚至超过3000m
　　M、强度（strength)超过2500N／mm甚至达~lJ4OOON／mm的阻燃输送带，这种输送带运载量大，输送距离长。因此，有很大的推广价值。
        高强力整体带芯的设计关键（解释:比喻事物的重要组成部分)要解决好骨架材料(Material)的选择(xuanze)及经纬密度（单位:g/cm3或kg/m3)、层数、丝棉配股间的关系。由于芳纶的强度约为钢丝的7倍，模量为钢丝的2倍，密度只有钢丝的1／5，高强力整芯阻燃输送带骨架材料选择涤纶或芳纶。其次，解决好经纬密度、层数、丝棉配股间的关系，密度过大，层数越多配股越粗，将会影irON浸渍时糊料的渗透（Osmosis)性，进而影响到产品的物理性能。通过(tōng guò)性能检验，高强力整芯阻燃输送带符合国家标准，而且带芯薄、重量轻、强度高，运载量大，输送距离长，使用的时长长，适用范围广，可以在大中型煤矿主巷、采区推广应用。