顺达胶带有限公司

输送带常见损伤种类及原因

　　(1)局部（part)磨损（零部件失效的一种基本类型）(表皮损伤)：输送带都极易出现此类损伤，主要原因为皮带机转载处、导料槽(Trough)挡皮及损坏的托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)及清扫器等部位容易卡住较大的物料块，输送带运转起来，就会造成局部的过度磨损。输送带厂家在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。石横特钢公司(Company)卸车机、火车受料槽输送带因导料槽较长，导料槽挡皮与输送带接触造成输送带胶面快速磨损，发生过局部磨至数层线，而其他部位胶面还较好的情况(Condition)。

　　(2)局部（part)破损(贯通伤)：在输送带在接受物料时，常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中，这些物料住转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带，形成局部窟窿，特别是在落料比较高的转运站。如果物料中夹杂了尖锐（物体的末端锋利）物体，极易
划破输送带，造成大面积撕裂。

　　(3)胶接部位损伤：橡胶(Rubber)输送带的胶接部位往往成为输送带使用的易损坏部位，成为输送带的薄弱（解释:单薄而不坚强)点，因胶接部位为胶带安装时重新搭接硫（化学符号：S）化而成。橡胶输送带储运条件： 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。接头部位处理(chǔ lǐ)不好，硫化工艺标准等容易造成过早的磨损（零部件失效的一种基本类型）、开胶、开裂、起皮等现象．如果不及时处理，接头部位损伤劣（liè）化速度较快，极易造成伤痕扩大，造成胶带寿命(lifetime)缩短，甚至会造成输送带的断裂（fracture)。输送带厂家愿与各界共同分享技术成果。