皮带
输送机的 装置个别按下列多少个阶段进行： 1.装置皮带式输送机机架的 装置是从头架开真个 ，而后顺次装置各节旁边架，最后装设尾架。
耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。在装置机架之前，首先要在输送机的 全长上拉引中心线，因坚持输送机的 中心线在始终线上是
输送带畸形运行的 重要前提，所以在装置各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的 容许误差，每米机长为±0.1mm。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。但在输送机全长上对机架中心的 误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2.装置驱动装置。装置驱动装置时，必须留神使皮带输送机的 传动轴与皮带输送机的 中心线垂直，使驱动滚筒的 宽度的 中心与输送机的 中心线重合，减速器的 轴线与传动轴线平行。同时，所有轴跟滚筒都应找平。轴的 水平误差，依据输送机的 宽窄，容许在0.5-1.5mm的 范畴内。在装置驱动装置的 同时，可能装置尾轮等拉紧装置，拉紧装置的 滚筒轴线，应与皮带式输送机的 中心线垂直。 3.装置
托辊。在机架、传动装置跟拉紧装置装置之后，可能装置高低托辊的 托辊架，使输送带存在缓慢变向的 弯弧，弯转段的 托滚架间距为畸形托辊架间距的 1/2～1/3。托辊装置后，应使其回转折动轻快。 4.皮带式输送机的 最后找准。为保障输送带始终在托辊跟滚筒的 中心线上运行，装置托辊、机架跟滚筒时，必须满意下列请求： （1）所有托辊必须排成行、彼此平行，并坚持横向水平。 （2）所有的 滚筒排成行，彼此平行。 （3）支承结构架必须呈直线，而且坚持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架装置当前，应当对输送机的 中心线跟水平作最后找正。 5.而后将机架固定在基本或楼板上。皮带输送机固定当前，可装设给料跟卸料装置。 6.挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的 托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的 托辊上。挂设带条可利用0.5-1.5t的 手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的 滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应装置好减速器跟电念头，倾斜式输送机要装好制动装置。 7.皮带输送机装置后，须要进行空转试机。在空转试机中，要留神输送带运行中有无跑偏景象、驱动局部的 运行温度、托辊运行中的 活动情况、扫除装置跟导料板与输送带名义的 接触周到水平等，同时要进行必要的 调剂，各部件都畸形后才可能进行带负载运行试机。假如采取螺旋式拉紧装置，在带负荷运行试机时，还要对其松紧度再进行一次调剂。
