顺达胶带有限公司

造成输送机皮带跑偏的 基本起因是皮带所受的 外力在皮带宽度方向上的 协力不为零或垂直于皮带宽度方向上的 拉应力不均匀。起因及办法：

 1、带式输送机中心线装置不在一条直线上。应加以调剂，使输送机头、机尾中心在一条直线上。
 2、皮带自身曲折不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角，使皮带受的 拉力不均匀，运行时，当接头运行到那里，那里就产生跑偏，处理这种情况可将输送带切正，从新胶合或重打皮带扣。
 3、滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。呈现这种情况重要是因为机架装置不正，诚然可能调剂滚筒轴承座前后的 位置，但挪动位置有限，有必要把装斜的 机架从新装置。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的 轴承座，使皮带跑偏的 一边拉力加大，皮带就往拉力小的 一边挪动。
 4、装置时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏，当皮带往那边跑偏就将那边的 托辊向输送带前进跟方向挪动一点，个别要调剂多少个托辊才行。
 5、滚筒名义粘上物料，使滚筒名义成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。特别是输送粘度大并且落料处密封不好时，轻易使物料落入回程皮带而粘结于滚筒上，以致皮带跑偏，所以必须经常检查扫除器跟进行人工扫除回程皮带上的 物料。
 6、滚筒不平引起皮带跑偏。假如是装置偏差，应停机调平，假如是滚筒名义直径加工不一致，则要从新加工滚筒外圆或调换滚筒。因为导致皮带跑偏的 因素很多，故应从输送机的 设计、制造、装置调试、利用及维护等方面来着手解决皮带的 跑偏。跑偏法则是： ;跑紧不跑松 ; ;跑高不跑低 ; ;跑后不跑前 ;。即假如皮带两侧的 松紧度不一样，则皮带向紧的 一侧挪动；假如皮带两侧的 高低不一样，则皮带向高的 一侧挪动；假如托辊支架等装置不装置于皮带运行方向的 垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端挪动。