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螺旋输送机是利用旋转的螺旋将落入壳体的物料沿壳体内部表面均匀（jūn yún)的推行输送物料,应用于化工,冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物),火力发电,建材(Building materials),食品等行业部门的粉状与小颗粒状的物料输送。　　

    螺旋输送机是利用旋转(rotate)的螺旋将落入壳体的物料沿壳体内部表面均匀的推行输送物料,应用于化工,冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物),火力发电,建材(Building materials),食品等行业部门的粉状与小颗粒状的物料输送。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。对于粘性(viscosity)大,易结块的物料容易粘结在螺旋上,不易向前推行在吊轴承处容易形成物料的堵塞(dǔ sè),不适合用于螺旋输送。由于螺旋输送机的各个部件(assembly unit)处于灰尘中工作(job),对于螺旋输送机的使用维护尤其重要。
    1,螺旋输送机应无负荷启动,在壳体内没有物料的情况下启动,在输送机运转平稳后在进行均匀（jūn yún)给料输送,防止物料的堵塞(dǔ sè)。
    2,为了保证螺旋输送机无负荷启动的要求,在进料口停止给料后,输送机应将壳体内的物料完全输送尽后在停机。输送的物料内不能混入大块坚硬的物料,避免将螺旋卡住造成螺旋输送机的损坏。
    3,在使用(use)过程中应经常巡查螺旋输送机各部件(assembly unit)工作状态,对于松动的紧固件进行从新紧固,应特别注意连接轴间的螺丝是否掉下或松动,如果发现此类现象,立即停机进行维修。
    4,螺旋输送机在正常运转中发现异常,立即排除（Remove),不能强行运转。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。机盖在运转过程中不应取下,以免发生事故。
    5,螺旋输送机各零部件应经常加润滑油,对于驱动(Driver)装置的减速器内润滑脂每3-5个月   换一次,对于两端轴承(bearing)箱内每14个工作日注入一次润滑脂,对于吊轴承的维护(Maintain)每班都应注入少量润滑脂,每各3-5个月将吊轴承进行拆洗,侵入融化的润滑脂中进行一同冷却,对于损坏的零部件及时   换。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。