波状挡边带式输送机结构设计的一般原则
1.充分利用波状挡边带式输(shū)送机的大倾角输送(transport)物料的特点,尽量根据线路布(cloth)置要求进行设计(Design),提高空间(kōng jiān)利用率;
2.在可能的情况(Condition)下,要尽量增大曲线(Curve)段的曲率半径,特别是高张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)区;
3.设计和安装中应充分考虑支撑(sustain)元件(yuán jiàn)盒压辊与输送(transport)带的接触(touch)形式,做到线接触,特别是短辊子,应设计成与输送带间的倾角可调形式,以利于在实际使用(use)中进行调整;
4.尽量减少各运动(sport)元件(yuán jiàn)间的摩擦力,在设计(Design)中,将短辊(gǔn)子包胶。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带,挡边输送带最早由英国公司研制成功,并且开始推广。这样,短辊子与输(shū)送带的摩擦增加,对输送带的使用(use)极为不利;
5.尽量采用高带速,以减小设备(shèbèi)的整机造价,并使输(shū)送(transport)带收到较低的张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力),必要时,可采用防止物料飞溅的装置;
6.重型带式输(shū)送机需要考虑软启动(start)和软停机(run out),以避免在启动和停机过程(guò chéng)中产生额外的动载荷(Loads);
7.在倾角较大时,应设置输送带的限位装置(zhuāng zhì),避免输送带的横向摆动,特别是回程段。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带,挡边输送带最早由英国公司研制成功,并且开始推广。环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,我们会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为环形输送带。
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