1.1滚筒表面胶板质量(Mass)较差,摩擦系数不够,容易造成局部(part)受力不均,容易引起皮带跑偏。
1.2 运行(Windows)中引起的皮带跑偏
1.3滚筒、托辊(gǔn)粘料引起的跑偏。棉布输送带保养须知:输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。皮带机在运行(Windows)一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性(viscosity),部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊(gǔn)上,使得滚筒或托辊(gǔn)局部(part)筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀(jūn yún),造成皮带跑偏。
1.4皮带松弛(limp)引起的跑偏。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料,也可用于成体物品输送。调整好的皮带在运行(Windows)一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降(descend),造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
1.5 矿料分布不均匀(jūn yún)引起的跑偏。尼龙输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙(NN)输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转(revolve)就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置(position )不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
1.6 运行(Windows)中振动(vibration)引起的跑偏。皮带机在运行时的机械(machinery)振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托 辊(gǔn)的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
1.7在皮带运行(Windows)过程(process)中其落料缓冲区传统(chuán tǒng)的缓冲托辊(gǔn)容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。
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