橡胶(Rubber)输送带的维护方法(method)有哪些呢?下面就有输送带厂家给大家介绍一下,希望我们的介绍可以你在工作(job)中更好的帮到你们。尼龙输送带尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。尼龙输送带不但有这些优点,最主要的是它快捷方便,大大提高了工作效率和工作完整程度。
1、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)输送带贮存时库房内温度(temperature)宜保持在—15℃—+40℃之间,钢丝绳输送带相对湿度宜保持在50—80%之间。
2、橡胶(Rubber)输送带在运送和贮存中,应保持清洁,防止(fáng zhǐ)阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸(Acerbity) 、
碱、油类,有机溶剂(性状:透明、无色的液体)等影 响橡胶质量(Mass)的物质接触,并距离发热设备1米以外。
3、橡胶输送带工作(job)速度不应大于5.0米/秒,运送块度大,磨损(零部件失效的一种基本类型)性大的物料和运用固定犁型卸料设备(shèbèi)时应尽量选用低速。大倾角输送带波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度超出规矩速度时,会影响胶带运用寿命。
4、贮存中橡胶(Rubber)输送带须成卷放置,不得折叠(含义:把物体的一部分折过),放置时期应每季翻动一次。环形输送带是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带),其特点是带芯没有接头,没有因接处早期损坏而影响使用寿命,胶带表面平整、张力均匀,因此胶带运转平稳,使用伸长率小。
5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的工作(job)方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊(gǔn)的正上方;胶带受料段应缩短托辊距离
和采取缓冲方法(method)。为防止(fáng zhǐ) 刮破胶带,挡料设备(shèbèi)刮板打扫设备和卸料设备与胶带的接触 部
分应选用硬度适合的橡胶(Rubber)板,不要选用夹有布层的胶带头。
6、运送机的传动滚筒直径(diameter)与输送带布层的联络,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊(gǔn)槽角的恳求,应根据输
送机的规划规矩,合理挑选。环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为环形输送带。
7、防止(fáng zhǐ)胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。尼龙输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。
尼龙(NN)输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
8、在运用过程中防止(fáng zhǐ)托辊(gǔn)被被物料掩盖,构成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间
,留心活动有些的润滑,但不得油污输送带。
通过输送带厂家给大家介绍橡胶输送带的维护方法(method)你了解了吗?想学习更多知识(Knowledge)请继续关注我们。
- 上一篇:橡胶输送带受塑炼过程的影响很大的原因
- 下一篇:橡胶输送带科普小知识